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入料檢驗 入料紀錄

入料檢驗 入料紀錄

協助企業確保原材料的品質,降低生產成本,提高產品品質,並維護良好的供應商關係。在整個供應鏈管理過程中,入料檢驗和入料紀錄起著關鍵作用。

入料檢驗

  1. 檢驗計劃:根據原材料的類型、供應商等因素,制定檢驗計劃,確保質量達到標準。
  2. 檢驗結果記錄:將檢驗結果記錄在系統中,便於跟踪和分析。
  3. 檢驗報告:生成檢驗報告,供內部人員和供應商參考。
  4. 不合格品處理:對不合格的原材料進行處理,包括退貨、報廢等。

入料紀錄

  1. 入料登記:將原材料的收貨數量、供應商信息、批次等記錄在系統中。
  2. 入料驗收:確認原材料的收貨情況,如數量、規格、包裝等是否符合要求。
  3. 庫存管理:根據入料紀錄,實時更新原材料庫存,確保庫存數據的準確性。
  4. 供應商評估:根據入料紀錄和檢驗結果,對供應商進行評估,以確保供應商的質量和交付能力。
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